螺旋式收卷：因造纸机收卷张力与印刷机放卷张力不一致，预印纸卷收卷时会形成前紧后松、内松外紧的复卷效果，即菜心现象。纸卷搬运时，外层纸板纷纷散落，影响物料运输。纸板线上的放卷横切也不精/确。使用PLC电脑纠偏装置可进行纸卷张力锥度控制，深圳印刷胶辊，能在放卷后立即测出纸张张力，并相应调整收卷张力。
收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊(收料胶辊)，把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧辊装置，减少收边摆动。安装PLC电脑纠偏装置也有助于缓解收边不齐，另一办法是离线复卷。
纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，不中断印刷过程。
6．选择纸箱后道工序加工设备，应注重设备的性能、功能和质量。
1）设备性能是指操作是否简单，调整是否方便快捷，印刷、开槽、压痕效果怎样。现在市场上大多数机型印刷套色都不具备自动调整和归零装置，调准套色位置往往需要很长的时间，并浪费很多纸板。开槽调刀时，由于普通型机型是上下开槽刀、上下压线轮，油墨印刷胶辊，需要一个一个的调整，缺乏联动调刀功能，这类机型会逐步被有自动归零调相位和联动调刀功能的机型所代替。
2）设备质量非常关键，近几年来纸箱机械发展很快，印刷胶辊咨询，市场竞争较为激烈，特别是价格上的竞争，印刷胶辊包胶，因此也出现了不少劣质产品。鉴定纸箱后道工序加工设备质量应从以下几方面着手：
1．机器的刚性和强度。机器的刚性和强度取决于两种配件：①墙板厚度②各辊筒和轴的粗细，试机开高速时，查看运动是否平稳，噪音是否适当。
2．机器的精度。试机时查看套色误差应在±0．5mm，开槽误差应在±1mm。
3．机器的印刷效果。印刷效果是由五要素决定的，即机器精度、印版、油墨、纸板、调整操作等。但机器精度是第"一要素，如果不具备以上五要素，可以试车查看网纹辊着墨情况，网纹辊着墨应在很薄的墨层上非常均匀为好，还要查看该机是否具备油墨自动循环功能，也就是一旦整机临时停机时，网纹辊应自动抬起，而且不停止的被胶辊带着转动，达到油墨不停止的循环，以免油墨干涸在网纹辊上。
依我主见，低定量瓦楞纸箱，虽然是纸品包装发展的方向，但各纸箱生产厂和纸箱使用者应从工艺技术上、纸箱的用途上进行综合考虑和测算，否能盲目、简单地生产和使用低定量瓦楞纸箱。应随着各行业产品结构的变化及各地区产品大类的分布情况，适时、适地地掌握生产与使用，才能真正促进低定量瓦楞纸箱的健康发展。
纸箱仅是外包装的概念已经过时，使纸箱厂向产品包装商的供货变得复杂起来。首先要经过质检，包括尺寸、图文、色彩、耐磨、防滑、装箱性能等理化指标；其次要经过商检，运输商、经销商直至消费者都会以的挑剔来审视外包装箱的商业用途，这些都是纸箱生产工艺产生技术演变的市场背景。
纸箱加工的演变
简单地讲，瓦楞纸箱由两道工序组成，即印刷与成型。印刷工艺设备有胶印、柔印和凹印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽／模切／粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸或多层纸板；纸板机可以层合印面纸板和无印刷原纸。如果先印刷后成型，被称为预印；先成型后印刷则称为后印。
