大家对胶辊对聚氨酯材料的基本要求： （1）必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标；（2）必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求（3） 胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致；（4）表面无气泡，聚氨酯胶辊报价，杂质及机械损伤。
3、 胶辊的主要技术性能 （1） 硬度：各种胶辊的硬度参考值 （2） 表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。（3） 中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，高弹性聚氨酯胶辊，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
不敢承揽原因有三：
1、不具备设备。
2、后勤保障无力。
3、印刷技能不强。
用严谨的生产态度去操作
由于玻璃卡片纸平滑光亮，所需要的印刷压力比其它印件的压力相对要大。所以在制版时应充分考虑进去，版托儿的材质选择必须坚固耐用，用双面进口胶把版粘牢，版的周边分别加钉，以防止高速印刷时印版与版托分离，印版的表层不允许有残留的余胶痕迹，应使用木炭打磨让印版没有任何残存异物。
印刷胶辊要选用、富有弹性和粘度的胶辊。已用过的印刷胶辊坚决不能用，防止表层不光和因有划痕而扰乱新活件的印刷。将印刷胶辊调试到佳点后将项丝锁牢，上版时好将印版居中上，使滚筒压力、版台承受力相对均匀以免损坏设备。
清理滚筒毛刷。滚筒毛刷用久了就会有灰尘和纸屑、纸毛，在生产过程中如有细小的纸积物就会将滚筒的包衬物损坏，印刷质量随之受到严重影响，由于是高速印刷，一眼照顾不到就出现很多废品。因而，在生产中领机身感责任大，精神压力大，要知道很多包装印刷企业都在模拟市场，聚氨酯胶辊翻新，对物耗管理很严格，一旦废活超标，领机就会受到惩罚，这也是玻璃卡片纸难印的因素之一。
温度稳定，准确：原液的温度变化会影响原液的粘度、压力、计量精度及混合比，使制品质量无法稳定。尤其是B组分（MOCA）常温下为固体，若料温太低则会结死而无法操作，料温太高则易变色而影响制品质量。常用电加热的导热油循环系统，加热原液，计
量泵及浇注头，由智能型时间比例式数显温控仪进行恒温自控。
浇注工艺：在B料罐中加入MOCA（熔化温度>110℃）启动各组分的加热系统，玉林聚氨酯胶辊，使A、B料均达到要求温度并各自循环，A料如需要可***行真空脱气，达到予聚体中无气泡，按配方要求通过调节计量泵的转速和排量，使A、B料达到要求的混合比。
