在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损。辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。印机停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。
清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温度、湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。
目前，以聚氨酯弹性体（PUR）为代表的液体橡胶在胶辊生产中前景广阔，它采用聚氨酯浇注机浇注形式，抛弃了复杂的成型操作与笨重的硫化设备，使胶辊生产工艺大为简化。不过，浇注式大的缺点是必须使用模具，对于大型胶辊特别是单个产品来说，开发模具将导致生产成本大幅提高，折页机胶辊，制约了推广的普及。
为解决这一难题，近年开始出现无模制造的聚氨酯胶辊新工艺。它以聚氧化醚多元醇(TDIOL)、(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl) 为原料，混合搅拌之后快速反应，定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上，一步一步实现边浇注边固化，后形成胶辊。这种工艺不仅流程短，机械化、自动化程度高，而且省去了笨重的模具，胶辊定做，可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊，宁德胶辊，使成本大幅度下降，现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
好胶辊供应的对象主要有3类。
一是特殊垄断行业，如报社、出版社印刷企业和金融安全印刷企业，他们有稳定的活源、雄厚的财力，要求设备能高速运转，舍得高投入。
二是外资企业和本地印刷业的企业，为维护和巩固自身的地位、拉大与竞争对手的差距，要提高品质***，好胶辊就成为一种选择趋势；
三是把目标定位在品质的企业。这些企业可能目前实力较弱失业，但经营者有一个明确的目标。他们已经意识到随着印刷工价的透明，价格竞争已不再是
有效手段，惟有提质量、加强服务。另外，印刷企业的定位不同，网纹胶辊，其选择胶辊的档次不同。不追求精品的企业，没必要选择原装胶辊；以精品来立足的企业，
往往直接选用原装胶辊。印刷企业选用什么样的胶辊，对其未来生产影响巨大，各印刷企业要切实找准定位，谋求***远的发展。
