胶辊与胶辊及印刷之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用0.15~0.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造 成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象
注意事项
①搬运移动时，须抬、吊轴部，防止胶面磕、碰、划伤。
②新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。
③超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用。
胶辊生产工艺之胶料制备
对胶辊来说，胶辊包胶，胶料的混炼是为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越***范围。常规的方法是采用开放式炼胶机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。所谓炼胶机就是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。不过这些是一种混炼塑料设备。近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。
由于胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，印刷胶辊，更不能有、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。故***胶辊在整个生产工艺过程中，保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化，才能***批量产品的质量稳定。目前橡胶与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。
PS版按其曝光成像原理不同可分阳图版和阴图版，因为阳图版上其传递油墨部分（即图文部分）为感光硬化的感光层，而空白部分即未曝光部分被溶解掉了，印刷过程中清洁印版时，需用专用清洁剂去清洁印版，而这些清洁剂的清洁力是很强的。
在清洁中可能会将版上图文部分的感光层溶解而使其脱落，砂光机胶辊，从而使印版在传递油墨能力上下降或报废，阜阳胶辊，为了防止这一问题发生，用PS阳图版时需作烤版处理或者使用UV专用PS版，烤版的方法是将版置于烘烤箱内，温度约250℃左右，烤版时间6－8分钟。这样可使PS版图文部分感光层内部充分硬化，同时提高其耐磨擦及耐溶剂能力。
对于UV印刷PS阴图版基本不用，而烤版也没什么效果。
