UV哑膜光油的干燥
UV哑膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨，它是通过紫外光线照射使油墨内部成分产生光聚合瞬间固化干燥，它的干燥不同于普通油墨的挥化、氧化、渗透干燥方式，所以有许多需注意的地方：
（1）必须确认墨层是否真正干燥透彻；
（2）UV哑膜光油干燥用光源；
（3）UV哑膜光油使用助剂及清洗、安全防护注意事项。
目前，以聚氨酯弹性体（PUR）为代表的液体橡胶在胶辊生产中前景广阔，它采用聚氨酯浇注机浇注形式，抛弃了复杂的成型操作与笨重的硫化设备，使胶辊生产工艺大为简化。不过，浇注式大的缺点是必须使用模具，对于大型胶辊特别是单个产品来说，模切机胶辊，开发模具将导致生产成本大幅提高，蚌埠胶辊，制约了推广的普及。
为解决这一难题，近年开始出现无模制造的聚氨酯胶辊新工艺。它以聚氧化醚多元醇(TDIOL)、(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl) 为原料，混合搅拌之后快速反应，定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上，一步一步实现边浇注边固化，后形成胶辊。这种工艺不仅流程短，胶辊翻新，机械化、自动化程度高，而且省去了笨重的模具，可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊，使成本大幅度下降，现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
纸卷内纸张接头的多少对凹印的质量也有影响。因为接头处是用胶带将两头纸连接在一起，相对于原先的纸张有点厚。当接头纸套印时纸张张力和胶辊处印刷压力就会发生变化，导致套印不准。如果这种接头多了，印刷压力变化就多了，纸张张力有了改变，印刷时就不稳定，印品质量不好，还造成纸张的浪费。因此好不要使用有接头的卷筒纸，以***印品的质量稳定。
在所有印刷方式中，印刷压力都会影响印品的质量。而凹版印刷施加的印刷压力大。印刷压力的变化，会出现印刷“发虚”等现象，从而影响印刷。印刷压力的大小受胶辊的影响。每个印刷机组的胶辊使用要使得印刷压力都得保持平衡，如果不一致，过胶机胶辊，就会影响纸张张力的变化，终影响印品质量。还有要注意的是要保持胶辊表面干净。使用过程中胶辊常常会粘上一些油墨，时间久了之后就会干结，形成墨皮，从而加速胶辊的老化，而且还会使胶辊局部周长增大，使胶辊均匀性发生改变。
影响卷筒纸凹版印刷套印的因素还有很多，这个需要在生产过程中不断的探索和研究。
