特别提示：
1、在印刷过程中，如印品幅面小于胶面长度时，胶辊两端可能会出现无墨或产生积墨，如无墨会造成两端干磨损伤胶面，产生掉渣麻面现象，在运转时要用调墨油保持胶面两端润滑。如出现两端积墨，四川胶辊，停车时要及时清洗干净，否则会干燥形成硬墨块，再运转时硬墨块的碾压会破坏胶面，产生麻面和掉渣。
2、清洗胶辊好用专用清洗剂，如没有条件，可用90#进行清洗，但只能用软布类沾擦洗，不得将胶辊放在中长时间浸泡，否则会对胶辊产生腐蚀，短时间会挥发掉，对胶面无大的损害。
3、UV油墨胶辊一定要使用“UV油墨”专用清洗剂。
4、酒精润版辊一定要使用“酒精润版辊”专用清洗剂。
应选用正规厂家生产的酒精润版液，如自己配制应用“软水”并保持适宜的PH值，一般控制在4.5～6之间为宜，不得超标，以免影响胶辊寿命。
5、尼龙辊以其优良的传墨性和高耐磨性被各印机厂和用户当作窜墨辊使用，环保胶辊，因尼龙辊怕磕碰、受较强外力易破碎，应着重注意搬运时的磕、碰、划、伤等事宜。
纸卷内纸张接头的多少对凹印的质量也有影响。因为接头处是用胶带将两头纸连接在一起，相对于原先的纸张有点厚。当接头纸套印时纸张张力和胶辊处印刷压力就会发生变化，导致套印不准。如果这种接头多了，印刷压力变化就多了，纸张张力有了改变，印刷时就不稳定，印品质量不好，还造成纸张的浪费。因此好不要使用有接头的卷筒纸，以***印品的质量稳定。
在所有印刷方式中，印刷压力都会影响印品的质量。而凹版印刷施加的印刷压力大。印刷压力的变化，滚漆胶辊，会出现印刷“发虚”等现象，从而影响印刷。印刷压力的大小受胶辊的影响。每个印刷机组的胶辊使用要使得印刷压力都得保持平衡，如果不一致，就会影响纸张张力的变化，终影响印品质量。还有要注意的是要保持胶辊表面干净。使用过程中胶辊常常会粘上一些油墨，时间久了之后就会干结，形成墨皮，从而加速胶辊的老化，而且还会使胶辊局部周长增大，使胶辊均匀性发生改变。
影响卷筒纸凹版印刷套印的因素还有很多，这个需要在生产过程中不断的探索和研究。
网上看到一篇文章，胶辊翻新，介绍说一台使用了多年的上光机维修后，重新配用了一支新的上光胶辊后，使用时，发现胶辊跳动严重，以至无法使用。后来经过分析是质量偏心引发胶辊运行跳动。现整理如下，供印刷机械和印刷企业参考，可能对大家有所帮助，在选择胶辊时谨防质量偏心引发胶辊运行跳动。
到底是什么原因引起新配置的胶辊跳动呢？是胶辊本身就有质量问题呢？还是胶辊的辊颈与支承套的配合间隙偏大还是支承套与可调轨道面之间的配合不良 所致呢？为解决以上所提出种种的疑问，文章介绍说作者对支承套的各配合面以及配合尺寸进行了逐个的检测分析，而且胶辊也置于车床上用***表测量其圆跳动量和多个部位的直径，结果都显示是正常的。于是有人想到将原来那只报废了的胶辊再次装在上光机上试运行，以此来寻找，发现运行时却并没有产生多大的跳动，问题又消失了。经过比较看来还是新胶辊出现了质量问题，然而究竟新胶辊哪里出了问题呢？经过仔细分析，终判定胶辊有严重的质量偏心问题。
