芳香族化合物对印刷的不利影响主要有：
(1)芳香剂会造成橡胶的膨胀，影响印刷压力，工业胶辊，易造成印刷质量问题。
(2)不符合环境标准和人体健康标准。
2．基于植物油
油墨清洁剂应基于植物油，而非矿物油。
3．具有高闪点的特性
目前，国际上油墨清洁剂的闪点在55℃以上，热固型油墨在清洁过程中，清洁剂的闪点高达100℃以上。清洁剂的闪点必须高于印刷通道中的温度，才能符合车间的安全标准，普通印刷中的清洁剂闪点应该在55℃以上，而在紫外线油墨的印刷中，清洁剂的闪点应该高于70℃。
随着经济全球化和高新技术产业的迅速发展，我国与***的经贸往来日益加强。产品的外包装也就越来越趋向档化，可谓是精工料美堪称。给中国包装印刷业增色不少，但有的产品仍不尽如人意，暴露的突出一点就是同批不同色。它既影响了产品外观的质量，也让企业的信誉不同程度受损。轻则遭到客户投诉，胶辊翻新，重则要取消供应商资格。一旦客户因同批不同色严重要求退货，企业还要蒙受巨额经济损失，所以印刷中的同批不同色必须引起高度重视，决不能掉以轻心。
同批不同色产生的原因
业内人士都清楚同批不同色给企业和个人带来什么样的后里，但由于它是印刷生产中时常出现的问题。解决起来又异常棘手很难达到有效控制。这也是质检员和技术质量部在管理土颇为之事，四川胶辊，监管起来就显得有些无力。那么是什么原因致使产品同批不同色呢？
采用非式上胶系统时，防止粘边故障发生，胶辊包胶，有经验的师傅都会先将上胶辊两端的螺纹杆压紧，然后再在运行过程中慢慢调节上胶量。检查胶辊上胶量大小直接的办法是用食指挤压上胶辊，观察被挤压处胶液的厚度，两边一致即可。
产生粘边还与烘干机的烘干温度有关系。烘干系统有蒸发区、硬化区、排除异味区这3段区。蒸发区温度一般控制在60～70℃，硬化区和排除导味区的温度一般控制在70～80℃。烘干温度的高低是随着复合基材的宽度和厚度变化而变化的。复合基材的宽度变宽，厚度变厚，温度应相应提高，否则会产生粘边。 复合基材的宽窄度也与粘边故障有关。如果印刷基材的宽度大于复合基材的宽度，一定会发生粘边。同时胶液会粘在热压辊上，严重影响产品质量。解决这一问题好的办法则是增大复合基材的宽度。如果是用的BOPP/OPP、OPP/PET复合结构，解决的办法是将印刷膜作为"复合基材"进行复合。
