胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，以消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，胶辊包胶，供胶辊成型用 。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，并保持新鲜表面防止粘连和挤压变形。胶片、胶条表面橡胶不能存在杂质和气泡，否则在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼。
为防止金属芯与橡胶的导热差异，重庆胶辊，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多，避免因收缩不同造成胶辊与胶芯之间发生脱层。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，在硫化罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。
小型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，***改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自 动化程度大幅提高，而且硫化时间短，产品质量好，生产。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4 min ，已成为胶辊生产发展的重要方向。
印刷行业胶辊是一系列印刷用胶辊的统称，包括：油墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。
油墨辊：用于油墨涂料的传运，一般硬度30~35（A），此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；水洗辊：只能用水清洗的印刷辊，胶辊定做，此类胶辊硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：即能用酒精进行洗涂的印刷辊，硬度范围20~25（A），此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；匀墨辊：在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，硬度要求75~80（A），此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；
压纸辊：用于印刷纸张，硬度60~85（A），这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:用于印刷塑料胶片，硬度60~85（A），本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；吸纸辊：主要用于传送印刷纸张，硬度通常在25~40（A）之间，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：这类胶辊用于外包装纸箱的印刷，硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性。
